bubanj za prethodnu obradu i grijanje

Kratak opis:

BUBANJ ZA PRETHODNU OBRADU I GRIJANJE je dio opreme koji se koristi u industrijskoj proizvodnji za prethodnu obradu sirovina. Obično se sastoji od rotirajućeg bubnja za prethodnu obradu i sistema za grijanje. Tokom rada, sirovine se stavljaju u rotirajući bubanj za prethodnu obradu i zagrijavaju sistemom za grijanje. To pomaže u promjeni fizičkih ili hemijskih svojstava sirovine, što olakšava rukovanje tokom narednih proizvodnih procesa. Ova vrsta opreme se obično koristi u hemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Prethodna obrada je ključni proces vrućeg cinkovanja, koji ima ključni utjecaj na kvalitet pocinčanih proizvoda. Zagrijavanje prije obrade uključuje: odmašćivanje, uklanjanje hrđe, pranje vodom, pomoć pri prevlačenju, proces sušenja itd.
Trenutno se u domaćoj industriji vrućeg cinkovanja široko koristi rezervoar za kiseljenje od betona i granita. Uvođenjem napredne tehnologije vrućeg cinkovanja u Evropi i Americi, rezervoari za kiseljenje od PP (polipropilena)/PE (polietilena) se sve više koriste u nekim automatskim proizvodnim linijama za vruće cinkovanje.

U zavisnosti od jačine uljne mrlje na površini radnog komada, odmašćivanje se eliminiše u nekim procesima.

Rezervoar za odmašćivanje, rezervoar za pranje vodom i rezervoar za pomoć pri galvanizaciji su uglavnom od betona, a neki su napravljeni od istog materijala kao i rezervoar za kiseljenje.

Zagrijavanje predobrade

Iskoristite otpadnu toplinu dimnih plinova za zagrijavanje svih spremnika za predtretman, uključujući odmašćivanje,kiseljenjei pomoćno prekrivanje. Sistem otpadne toplote uključuje:
1) Ugradnja kombinovanog izmjenjivača toplote u dimnjak;
2) Po jedan set PFA izmjenjivača topline ugrađen je na oba kraja svakog bazena;
3) Sistem za omekšavanje vode;
4) Sistem upravljanja.
Zagrijavanje predobrade sastoji se od tri dijela:
① Izmjenjivač topline dimnih plinova
U skladu s ukupnom količinom topline koju treba zagrijati, projektira se i proizvodi kombinirani izmjenjivač topline dimnjaka, tako da toplina može zadovoljiti potrebe za grijanjem. Ako samo otpadna toplina dimnjaka ne može zadovoljiti potrebe za toplinom za grijanje predobrade, može se dodati set peći na vrući zrak kako bi se osigurala zapremina dimnih plinova.
Izmjenjivač topline je izrađen od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ili bešavnih čeličnih cijevi debljine 20# s novim infracrvenim nano visokotemperaturnim energetski štedljivim antikorozivnim premazom. Energija apsorpcije topline iznosi 140% topline koju apsorbira obični izmjenjivač topline otpadne topline.
② PFA izmjenjivač topline
3Sušionica
Kada proizvod s mokrom površinom prodre u cinkovu kupku, to će uzrokovati eksploziju i prskanje tekućine cinka. Stoga, nakon nanošenja pomoćnog sredstva za prevlačenje, dijelove treba provesti i proces sušenja.
Generalno, temperatura sušenja ne smije prelaziti 100 °C i ne smije biti niža od 80 °C. U suprotnom, dijelovi se mogu staviti u sušionicu samo duže vrijeme, što će lako uzrokovati apsorpciju vlage cink hlorida u filmu soli pomoćnog sredstva za prevlačenje na površini dijelova.